PTFE Standard Compound

Standard PTFE Compound

Als Standard werden alle auf dem Markt traditionell vorhandenen Compounds berücksichtigt, wie z.B. Glas, Bronze, Graphit, Kohle.
Die in der Tabelle aufgeführten Angaben beziehen sich auf Produkte, die durch pressen oder extrudienen. hergestellt werden. Die erste Spalte fasst die Eigenschaften des virginalen PTFE, G400 genannt, zusammen.
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STANDARD PTFE COMPOUND
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LEITLINIEN FÜR DIE WAHL DES AM BESTEN GEEIGNETEN COMPOUNDS “G”

Unter diesem Compoundangebot, das ausgehend von ausgesuchtem Polymer und speziellen Füllstoffen mit einem hohem.
Reinheitsgrad hergestellt wurde, kann die Antwort auf alle Ansprüche bei der Anwendung gefunden werden.
Um die Benutzer bei der Wahl der am besten geeigneten Materialart zu unterstützen, haben wir in den folgenden Tabellen zusammengefasst:

  • die bestehende Verbindung zwischen dem einzelnen Füllstoff, der Eigenschaft und die häufigsten Anwendungen
  • die Eigenschaften der auf dem Markt am stärksten vertretenen Standard- und Spezialcompounds
In der nachstehenden Tabelle ist die Auswirkung jedes Füllstoffes auf die physischen und mechanischen Eigenschaften sichtbar.
Verbindung von zwei oder mehreren Füllstoffen, die nicht in der genannten Tabelle in Betracht gezogen wurden, ermöglichen eine große Anzahl an Compounds. Auf diese Art ist es möglich, solche Kombinationen von Eigenschaften zu erhalten, dass eine breite.
Palette an Anwendungen geboten werden kann
Art des Füllstoffs Eigenschaften Häufigste Anwendungen
Glas Hohe Abnutzungskraft.
Hohe chemische Beständigkeit
(außer gegen Alkali und Fluorsäure).
Ventilsitze, Dichtungen, Lager, die das Gleiten und
chemische Angriffe aushalten müssen.
Geeignet für Lager, die mit niedrigen PV Werten
funktionieren.
Graphit Sehr niedriger Reibungskoeffizient, mittlere Kompressionsfestigkeit. Gute Abnutzungsfestigkeit. Lager für die Anwendungen bei hohen Geschwindigkeiten und Kontakt mit Oberflächen mit mittlerer Härte.
Kohle Gute thermische Leitfähigkeit Gute Verformungsfestigkeit. Lager für Anwendungen bei hoher Geschwindigkeit und wo die Dissipation von elektrostatischen Ladungen benötigt wird.
Molybdändisulfid Hohe Antihaftung Antiadhäsivität. Niedriger statischer Reibungskoeffizient. Gute Verformungswiderstand. Führungsbänder Einzelteile mit guten Widerstandseigens chaften.
Bronze Hoher Kompressionswiderstand. Guter Abnutzungswiderstand und hohe thermische Leiterfähigkeit. Lager, die bei hohen Geschwindigkeiten und ohne Schmiermittel funktionieren. Geeignet für die Arbeit in Kontakt mit nicht harten Gegenflächen.

Industrial Plastics & Machine ist in der Lage ein breites Angebot an verschiedenen ausführungen von geschältenFolien, Platten, Stäben, Extruder- und Pressrohren aus virginalen PTFE G400 und andere Compounds der Serie “G” zu liefern.
Die Abmessungen mit den entsprechenden Toleranzen der genannten Halbzeuge befinden sich im hellblauen Katalog “Produkte und Halbzeuge aus PTFE” geschälte Folien, Platten und mEndprodukte aus virginalen oder mit Füllstoffen versehenem PTFE können mit der speziellen Ätzbehandlung geliefert werden “Die Automation im Ätzungsprozess”.

Property Test method Unit Virgin G Standard Compounds
G400 G403
15% GLASS FIBER
G405
25% GLASS FIBER
G412
15% GRAPHITE
G415
25% SOFT CARBON
G453
25% CARBOGRAPHITE
G458
60% BRONZE
2% CARBON
Moulded
Specific gravity ASTM D792 g/cm3 2.14 - 2.18 2.19 - 2.22 2.20 - 2.26 2.10 - 2.15 2.05 - 2.11 2.05 - 2.11 3.75 - 3.93
Coefficient of linear thermal expansion 25-100¡C ASTM D696 10-5 (mm/mm)/¡C 41609 11 - 13 7.5 - 11 8 - 10 9 - 12 10 - 12 7 - 8
Hardness Shore D ASTM D2240 Points ≥51 ≥60 ≥70 ≥ 55 ≥ 60 ≥ 64 ≥ 62
Tensile strength ISO 527 N/mm2 ≥24 ≥17 ≥17 ≥18 ≥15 ≥14 ≥15
Elongation at break ISO 527 % ≥250 ≥250 ≥230 ≥200 ≥150 ≥90 ≥100
Compressive strength at 1% deformation ASTM D695 N/mm2 4 - 5 6 - 7 8 - 9 6.5 - 7.5 7 - 9 7 - 9 10 - 11
Deformation under load (24 h 13.7 N/mm2 23¡C ASTM D621 % ≤17 ≤14 ≤10 ≤10 ≤6.5 ≤7 ≤6
Permanent deformation (as above after 24 h relaxation) ASTM D621 % ≤9 ≤7 ≤6.5 ≤6 ≤4 ≤5 ≤2.5
Kinetic coefficient of friction ASTM D1894 / 0.03 0.12 0.13 0.07 0.13 0.11 0.13
Wear factor at PV 100 ASTM D3702 2.900 10 - 20 10 - 15 60 20 - 30 16 - 20 10
Extruded
Specific gravity ASTM D792 g/cm3 2.14 - 2.18 2.18 - 2.21 2.18 - 2.26 2.09 - 2.14 2.04 - 2.10 2.04 - 2.10 3.80 - 3.88
Hardness Shore D ASTM D2240 Points ≥40 ≥ 60 ≥60 ≥ 55 ≥ 60 ≥ 64 ≥ 65
Tensile strength ISO 527 N/mm2 ≥20 ≥15 ≥13 ≥ 14 ≥15 ≥12 ≥13
Elongation at break ISO 527 % ≥ 200 ≥200 ≥180 ≥150 ≥50 ≥50 ≥80

FÜR DIE PLANUNG WICHTIGE EIGENSCHAFTEN

Die Füllstoffe, die zum PTFE gegeben werden ,ermöglichen es, einige Eigenschaften des reinen Polymers zu verbessern.
Die Vorteile, die mit Beigabe eines Füllstoffes in den PTFE erzielt werden, sind folgende:

  • besserer Kompressionswiderstand
  • bessere thermische Leitfähigkeit
  • bessere thermische Ausdehnung
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Im Allgemeinen, wenn man von mechanischen Eigenschaften eines Materials spricht, denkt man sofort an die Beständigkeit und an die Reissdehnung . Obwohl diese beiden zwar die häufigsten Eigenschaften sind, so sind sie nicht immer dazu geeignet , das Verhalten eines Materials in einer speziellen Anwendung zu beschreiben.
Im Falle des PTFE sind die interessantesten Eigenschaften aus der Sicht der Anwendung die Kompression und zwar insbesondere der Kompressionswiderstand gegen eine vorbestimmte Verformung, die Verformung unter konstanter Belastung bei einer festgelegten Temperatur.

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