E’ il settore che per la sua importanza strategica nei mercati mondiali, condiziona le tendenze, gli sviluppi e le sinergie delle economie più forti e meno forti. Piattaforme off-shore e pozzi estrattivi, con tutto quello che ne deriva in termini di impianti per il trasporto e lo stoccaggio, necessitano di componenti di altissima qualità ed assoluta affidabilità. Industrial Plastics & Machine dispone di una gamma di prodotti e materiali specificatamente studiati e testati per queste applicazioni.

La chimica, ovvero l’industria che traina in molti casi le economie mondiali e che è entrata prepotentemente in tutti gli ambiti produttivi. Non c’è prodotto che non sia legato direttamente od indirettamente al settore delle trasformazioni chimiche che oggi, sempre di più, si stanno orientando verso produzioni a basso impatto ambientale. Fra la gamma di prodotti di Industrial Plastics & Machine, alcuni hanno applicazioni legate direttamente all’abbattimento delle emissioni nocive, altri allo stoccaggio ed al contenimento di prodotti chimici aggressivi.

Il controllo delle trasmissioni del moto attraverso sistemi oleodinamici e pneumatici è la condizione necessaria per l’automazione dei più diffusi sistemi industriali e per tutto quanto concerne il settore della movimento terra. In particolare sistemi idraulici sotto pressione i cui componenti dinamici quali pistoni, necessitano di elementi in PTFE e PTFE caricato particolarmente evoluti ed affidabili, in grado di sopportare pressioni e fattori di scorrimento molto elevati.

Le possibilità applicative di prodotti in PTFE sono trasversali alla maggioranza dei settori industriali, dove determinate caratteristiche tecniche del PTFE vergine vengono migliorate grazie all’ausilio di speciali filler. In particolare per applicazioni su macchine utensili, sia come primo impianto che come ricambistica, Industrial Plastics & Machine ha sviluppato una gamma di nastri sfogliati caricati bronzo e cementati dalle performance eccellenti in termini di resistenza alla compressione e all’attrito, fattori che hanno decretato il successo di questi prodotti su tutti i mercati internazionali.

Laddove devono essere garantite per lungo tempo dilatazioni controllate di superfici di appoggio di ponti ed altre infrastrutture, è assolutamente indispensabile che la qualità dei materiali sia di livello adeguato all’applicazione prevista. Industrial Plastics & Machine è fra le poche società in grado di produrre lastre alveolate secondo le norme EN 1337-2 in un’ampia gamma di misure standard e su misura.

Le valvole a sfera, ovvero l’insieme di diversi componenti dove le sedi in PTFE hanno un’importanza fondamentale nel garantire la corretta tenuta di elementi liquidi o gassosi. Spesso sono gli strumenti di controllo per il passaggio di acque potabili che devono rispondere a severe norme internazionali di atossicità e altre volte gestiscono i flussi di gas, quindi ancora una volta applicate in ambienti ad alto livello di rischio. Materiali, dimensioni, profili, tutti fattori approfonditi ed ottimizzati in 30 anni di produzione al ritmo di 2 milioni di pezzi al giorno.

Valvole legate, per le loro applicazioni, ai settori chimico e petrolchimico, dove il flusso di elementi liquidi e gassosi, a temperature e pressioni spesso elevate, non consentono errori di progettazione. Spesso la progettazione di nuove valvole va di pari passo con la progettazione delle sedi da utilizzare, con la scelta di compound di PTFE adeguati al gravoso utilizzo previsto. I diametri utilizzati per le sedi valvole possono arrivare a superare anche i 1000 mm., una produzione considerata standard per Industrial Plastics & Machine che arriva a lavorare diametri fino a 1300 mm.

Laddove vengono processati prodotti alimentari e bevande, tutti i componenti, siano essi parti degli impianti di trasformazione o di movimentazione, devono rispondere a norme internazionali a garanzia dell’atossicità e del non rilascio di sostanze dannose per la salute. Fra i più comuni prodotti che Industrial Plastics & Machine fornisce all’industria alimentare ci sono pezzi finiti a disegno e nastri sfogliati, sia in PTFE vergine che PTFE compounds certificati per queste applicazioni.

Lo sviluppo esponenziale del settore elettronico e la concentrazione produttiva in particolari mercati mondiali hanno contribuito alla specializzazione della componentistica utilizzata ed all’ottimizzazione dei processi produttivi. Qualità e capacità produttiva sono quindi i fattori determinanti per servire i protagonisti di questo settore, particolarmente competitivo ed esigente. Oltre ai normali processi produttivi, seguono post-lavorazioni atte a conferire al prodotto finale quelle caratteristiche meccaniche specifiche per l’applicazione cui è destinato.

I pezzi lavorati a disegno in diverse tipologie di PTFE e PTFE caricato sono la totalità delle forniture che vengono destinate al primo impianto OEM o al secondo livello ed after.market del settore automobilistico. I reparti R&D e Qualità di Industrial Plastics & Machine sono costantemente impegnati in nuovi progetti, con l’ausilio di moderne tecnologie per il controllo digitale dei pezzi a garanzia di forniture a “0 difetti”. Gli stessi criteri di Qualità vengono adottati, in maniera ancora più selettiva, per applicazioni aeronautiche.

Fra le caratteristiche che contraddistinguono il PTFE, la sua idrorepellenza capacità di filtrare i raggi UV consentono di proteggere superfici con ampia esposizione al sole ed agli agenti atmosferici da un deterioramento precoce. Gli sfogliati di Industrial Plastics & Machine, grazie alla qualità del materiale utilizzato, combinano questo fattore con proprietà meccaniche, anche su spessori molto fini, che ne consentono utilizzi su superfici ampie soggette a tensioni importanti. Altri termoplastici fluorurati come PTFE modificato, FEP, PFA ed MFA possono essere utilizzati come materiali di saldatura o per la produzione di sandwich compositi.