Qualité - Certifications

Qualité signifie succés

Système de Gestion de Qualité (SGQ)

Au sein de Industrial Plastics & Machine, le Système de Gestion de la Qualité (SGQ) est une part essentielle de tous les process et de toutes les activités. Il est crucial pour la réussite sur notre marché. Une équipe dédiée Qualité, constituée de personnes aux profils très différents, gère un système fiable et efficace, permettant de contrôler chaque phase du développement et de la production. Il assure la meilleure Qualité de nos produits et services.
Les principes fondateurs de notre SGQ implique toute notre organisation pour :

 

 

  • Atteindre les attentes et objectifs de nos clients;
  • Améliorer les contrôles process;
  • Améliorer les coûts;
  • Améliorer nos parts de marché;
  • Diminuer les pertes;
  • Améliorer l’environnement d’Affaires.

Depuis 1993, Industrial Plastics & Machine travaille en accord avec les principes de l’ISO 9001, est régulièrement audité et certifié par KIWA CERMET. La certification ISO/TS 16949 est planifiée pour l’année 2016. De plus, afin de garantir l’atteinte des spécifications Clients, l’Equipe de Gestion de la Qualité effectue des audits process réguliers dans nos sites de production. Nous accueillons aussi les équipes « d’auditeurs Clients ».

Le respect de notre Politique Qualité est l’une des tâches critiques pour l’ensemble de personnes contribuant à l’objectif Qualité global et à la satisfaction client.
Un ensemble d’outils qualité performants et d’instruments de contrôle process permet à Industrial Plastics & Machine d’améliorer sa production en réduisant les causes de défaut et en améliorant la constance de nos produits :

  • Process de Contrôle Statistique
  • AMDEC
  • PPAP
  • Sélection optique à 100%
  • Laboratoire à la pointe

Le système SPC, installé sur les sites d’usinage et dans les laboratoires qualité, applique une méthode statistique de supervision et de contrôle des productions en pièces usinées PTFE. Ceci permet d’assurer un très haut niveau de performance.
L’AMDEC est une méthode d’évaluation d’un process, d’identification de ses modes de défaillances et de leurs criticités, permettant de prioriser les actions d’amélioration. Industrial Plastics & Machine utilise les AMDEC pour analyser les processus et ainsi anticiper en corrigeant les possibles défaillances.

L’objectif des PPAP:
d’assurer qu’un fournisseur soit en mesure de produire au niveau qualité requis par le client, les pieces demandées;
de fournir les garanties que les attentes techniques du client sont clairement comprises et atteintes par le fournisseur;
- de démontrer que le process de production est en capacité de produire les pièces, de façon constantes tout au long de la production et dans les conditions « série ».

Sélection 100%.
Afin d’atteindre les besoins en “Zéro Défaut”, Industrial Plastics & Machine utilise différent système de contrôle optique DOSS, triant les pièces via inspection totale avant expédition.

4 laboratoires différents, au sein de l’organisation Guarniflon, sont dotés d’équipements de pointe, pour les tests et l’analyse en entrée, en production et en sortie produits. Avec plus de 30 appareils, et environ 20.000 analyses per an, l’équipe Qualité Industrial Plastics & Machine peut garantir les contrôles les meilleurs et les plus fiables de nos produits.

Strumentazione da laboratorio Guarniflon

  • Balances
  • Roughness Analyzer
  • DSC Analyzer
  • OGP + 3D probe
  • TGA Analyzer
  • H quote Analyzer
  • Dynamometer
  • IR Spectrometer
  • Consistometer
  • GC – GC/MS
  • Dielectric Strength Analyzer
  • DSA
  • EDX Analyzer
  • Particle size Analyzer
  • Tribometer
  • Press
  • Hg Porosimeter
  • Turning Machine
  • He Picnometer
  • Mixer
  • Temes Compression Set
  • Oven
  • Lath length Analyzer
  • SPC

Certificats



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